Tagagawa ng heavy-duty na bakod na kawayan

Kung paano idisenyo ang panloob na istraktura ng suporta (tulad ng pampalakas na buto -buto at layout ng grid) ng Malakas na panel ng bakod ng kawayan Upang mapabuti ang pangkalahatang katigasan?

Mga materyal na katangian at batayan ng disenyo ng Malakas na panel ng bakod ng kawayan

1. Mga likas na katangian at pagproseso ng mga pakinabang ng kawayan
Bilang isang natural na materyal na polimer, ang kawayan ay may natatanging pisikal at mekanikal na mga katangian. Ang pagkuha ng panlabas na mabibigat na mga panel ng bakod ng kawayan na ginawa ni Ningguo Kuntai Bamboo at Wood Co, Ltd bilang isang halimbawa, gumagamit ito ng mataas na kalidad na kawayan na may edad na puno ng higit sa anim na taon, na nahati at nabulok sa isang tuluy-tuloy na naka-link na hibla ng hibla ng hibla, na pinapanatili ang orihinal na pag-aayos ng mga hibla ng bamboo. Pinapayagan ng teknolohiyang ito ang pagproseso ng kawayan na mapanatili ang likas na istraktura nito habang makabuluhang pagpapabuti ng katigasan at tibay nito sa pamamagitan ng mataas na temperatura at paggamot ng mataas na presyon. Ang pagkakapareho ng density nito ay mas mahusay kaysa sa tradisyonal na kahoy, at mayroon itong mahusay na insekto at paglaban ng amag. Ang nilalaman ng kahalumigmigan ay kinokontrol sa isang naaangkop na antas upang maiwasan ang pagpapapangit at pag -crack na sanhi ng mga pagbabago sa kahalumigmigan. Bilang karagdagan, sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa dosis upang matiyak na ang mga hibla ng kawayan ay mahigpit na nakagapos, ang pressurized na proseso ng pag -init at paggamot ay nakumpleto ang blangko na paghuhulma sa ilalim ng libu -libong tonelada ng presyon, karagdagang pagpapahusay ng pangkalahatang katatagan ng materyal. Ang mga katangiang ito ay nagbibigay ng isang solidong materyal na pundasyon para sa istruktura na disenyo ng mabibigat na mga panel ng bakod ng kawayan.

2. Mga kinakailangan sa pag -andar ng mabibigat na mga panel ng bakod ng kawayan
Ang mabibigat na tungkulin ng fencing ng kawayan ay pangunahing ginagamit sa mga high-load na mga eksena sa labas at kailangang magkaroon ng mga sumusunod na pangunahing pagtatanghal: una, makatiis sila ng malalaking panlabas na epekto, tulad ng pagbangga sa pagitan ng mga tao at sasakyan o natural na pag-load ng hangin; Pangalawa, maaari silang umangkop sa mga kahalumigmigan na kapaligiran upang maiwasan ang pagkabigo sa istruktura dahil sa mga pagbabago sa nilalaman ng kahalumigmigan; Pangatlo, mayroon silang pangmatagalang tibay at bawasan ang mga gastos sa pagpapanatili; Pang -apat, sila ay naaayon sa mga konsepto ng proteksyon sa kapaligiran at sumasalamin sa halaga ng napapanatiling pag -unlad. Mula sa mga katangian ng mga produktong kawayan at kahoy, ang ibabaw ng mabibigat na materyales ng kawayan ay angkop para sa mga kahalumigmigan na kapaligiran pagkatapos ng espesyal na paggamot, at hindi na kailangan para sa madalas na pagpipinta para sa anti-kani-tangi. Ang pang -araw -araw na paglilinis ay maaaring mapanatili ang pagganap, na nagbibigay ng isang garantiya para sa matatag na operasyon ng mga panel ng bakod sa mga kumplikadong kapaligiran. Ang likas na texture at kulay ng kawayan ay maaaring mapahusay ang kagandahan ng mga panlabas na puwang, at ang balanse sa pagitan ng pag -andar at aesthetics ay dapat isaalang -alang sa disenyo ng istruktura.

Mga pangunahing teorya ng disenyo ng istraktura ng panloob na suporta

1. Application ng mga prinsipyo ng mekanikal sa mga istruktura ng suporta
Ang lakas ay ang kakayahan ng isang materyal upang labanan ang pinsala, at ang higpit ay ang kakayahang pigilan ang pagpapapangit. Para sa mabibigat na tungkulin ng fencing ng kawayan, ang hindi sapat na higpit ay magiging sanhi ng istraktura na ma -deform nang labis sa ilalim ng pag -load, na nakakaapekto sa kaligtasan at hitsura. Ayon sa teorya ng mga materyal na mekanika, ang higpit ng istruktura ay malapit na nauugnay sa nababanat na modulus ng materyal, ang sandali ng pagkawalang -galaw ng seksyon at ang layout ng sumusuporta sa istraktura. Ang nababanat na modulus ng materyal na mabibigat na kawayan ng kawayan ay pinabuting sa pamamagitan ng mataas na temperatura at mataas na presyon ng paggamot, at ang makatwirang disenyo ng panloob na istraktura ng suporta ay maaaring dagdagan ang sandali ng pagkawalang -galaw ng seksyon, sa gayon pinapabuti ang pangkalahatang higpit.
Ang mga naglo -load na maaaring mabibigat na mga panel ng bakod ng kawayan ay maaaring isama ang: mga vertical na naglo -load (tulad ng kanilang sariling timbang), mga pahalang na naglo -load (tulad ng lakas ng hangin, lakas ng epekto) at mga dynamic na naglo -load (tulad ng mga panginginig ng boses na nabuo ng pagpasa ng sasakyan). Ang disenyo ng istraktura ng pagsuporta ay kailangang linawin ang landas ng paglilipat ng pag -load upang matiyak na ang pag -load ay maaaring epektibong ilipat sa pundasyon sa pamamagitan ng mga sangkap tulad ng mga reinforcement ribs at grids. Halimbawa, ang pagtatakda ng mga ribs ng pampalakas sa pahalang na direksyon ay maaaring maglipat ng lakas ng hangin sa mga haligi, at ang layout ng vertical grid ay maaaring magkalat ang timbang sa sarili at itaas na pagkarga upang maiwasan ang lokal na konsentrasyon ng stress.

2. Disenyo ng Bionics at Structural Optimization
Ang kawayan mismo ay isang mahusay na istraktura ng mekanikal, at ang mga kawayan ng kawayan ay katumbas ng mga natural na singsing ng pampalakas. Ang guwang na istraktura ng pader ng kawayan ay binabawasan ang sariling timbang habang pinapanatili ang isang mataas na baluktot na higpit. Sa disenyo ng mabibigat na mga panel ng bakod ng kawayan, ang pagpapatibay ng epekto ng mga node ng kawayan ay maaaring gayahin, at ang pabilog o transverse na nagpapatibay ng mga buto -buto ay maaaring itakda sa istraktura ng suporta upang gayahin ang higpit na pagpapahusay ng epekto ng mga node ng kawayan sa mga tangkay ng kawayan. Kasabay nito, ang pagguhit sa mga katangian ng paayon na pag -aayos ng mga hibla ng kawayan, ang paayon na pagpapatibay ng mga buto -buto ay nakalagay sa loob ng mga panel ng bakod upang mapahusay ang tensile na higpit kasama ang direksyon ng hibla.
Gamit ang teknolohiyang pag-optimize ng topological, ang hangganan na software ng elemento ay ginagamit upang gayahin ang pamamahagi ng stress sa ilalim ng iba't ibang mga layout ng istraktura ng suporta, alisin ang hindi mahusay na mga materyales, at mapanatili ang mga pangunahing landas na nagdadala ng pag-load. Halimbawa, ang mga mekanikal na mga parameter ng mga materyales na kawayan at mabibigat na mga materyales na kawayan (tulad ng nababanat na modulus at ratio ng Poisson), pag-aralan ang pagpapapangit at pagkapagod sa ilalim ng mga tipikal na naglo-load, na-optimize ang posisyon, bilang ng mga linya ng cross-sectional pagtaas ng bigat.

Tukoy na plano ng disenyo para sa panloob na istraktura ng suporta

1. Disenyo ng Rib ng Reinforcement
I -type at layout ng pagpapatibay ng mga buto -buto
Longitudinal Reinforcing Ribs: Itinakda kasama ang haba ng panel ng bakod, ang bilang ay tinutukoy ayon sa lapad ng panel, at karaniwang ang isa ay nakatakda tuwing 200-300mm. Pinagtibay nito ang isang hugis-parihaba na cross-section na may sukat na cross-sectional na 20mm × 30mm. Ang materyal ay ang parehong mabibigat na kawayan bilang board ng bakod, at konektado ito sa panel sa pamamagitan ng mortise at tenon o pandikit. Ang paayon na pampalakas na mga buto -buto ay maaaring mapahusay ang baluktot na higpit ng bakod ng bakod kasama ang haba ng direksyon at pigilan ang nakakagulat na pagpapapangit na dulot ng malaking span.
Transverse reinforcement ribs: Inayos ang patayo sa direksyon ng haba, na may isang puwang na 300-500mm, at ang laki ng cross-sectional ay maaaring bahagyang mas maliit kaysa sa paayon na pampalakas na mga buto-buto (tulad ng 15mm × 25mm). Ang pag -andar ng mga transverse reinforcement ribs ay upang ikonekta ang paayon na pampalakas na mga buto -buto upang makabuo ng isang grid skeleton at magpadala ng mga pahalang na naglo -load nang sabay. Sa parehong mga dulo at ang gitnang posisyon ng suporta ng board ng bakod, ang mga transverse reinforcement ribs ay maaaring mai -encrypt upang madagdagan ang lokal na higpit.
Oblique Reinforcement Ribs: Itakda sa dayagonal na direksyon ng bakod ng bakod upang makabuo ng isang tatsulok na istraktura ng suporta. Ang tatsulok ay may katatagan at maaaring epektibong pigilan ang paggugupit ng pagpapapangit at pag -load ng torsion. Ang laki ng cross-sectional ng mga pahilig na reinforcement ribs ay katulad ng sa transverse reinforcement ribs, at konektado sila sa paayon at transverse reinforcement ribs sa pamamagitan ng mga sulok na node. Ang mga konektor ng metal o mga tenon ng kawayan ay maaaring magamit sa mga node upang mapahusay ang lakas ng koneksyon.

Paraan ng koneksyon sa pagitan ng pampalakas at panel
Koneksyon ng Glue: Gumamit ng kapaligiran na friendly na kola na nakapag -iisa na binuo ni Ningguo Kuntai Bamboo at Wood Co, Ltd na mag -aplay ng pandikit sa ibabaw ng contact sa pagitan ng pampalakas at panel, at bumubuo ng isang mahalagang koneksyon sa pamamagitan ng presyur at paggamot. Ang proseso ng pag -bonding ng pandikit ay kailangang kontrolin ang dami ng pandikit upang matiyak na matatag ang bonding at hindi umaapaw, upang maiwasan ang nakakaapekto sa hitsura at pagganap ng kapaligiran.
Koneksyon ng Mortise at Tenon: Proseso ng mga tenons at mortise ang mga mata sa panel at pampalakas, at ikonekta ang mga ito sa pamamagitan ng Mortise at Tenon. Ang istraktura ng mortise at tenon ay maaaring magbigay ng isang tiyak na antas ng paglaban at paggugupit, habang pinapanatili ang natural na texture ng kawayan, na naaayon sa konsepto ng proteksyon sa kapaligiran. Para sa mabibigat na mga bahagi ng pag -load, ang koneksyon ng pandikit at mortise at tenon ay maaaring pagsamahin upang mapabuti ang pagiging maaasahan ng koneksyon.

2. Disenyo ng Layout ng Grid
Pagpili ng form ng grid
Rectangular Grid: Nabuo ito ng vertical intersection ng paayon at transverse reinforcement, na kung saan ay ang pinaka -karaniwang form ng layout ng grid. Ang Rectangular Grid ay madaling itayo at maginhawa para sa pamantayang produksyon, at angkop para sa mga eksena na may medyo pantay na pamamahagi ng pag -load. Ang laki ng mesh ay maaaring nababagay ayon sa mga pagtutukoy ng board ng bakod at laki ng pag -load, karaniwang 200mm × 200mm hanggang 300mm × 300mm.
Diamond Mesh: Ang mga dayagonal na reinforcement ribs ay pinagsama sa paayon at transverse reinforcement ribs upang makabuo ng isang brilyante mesh. Ang dayagonal na direksyon ng brilyante mesh ay malakas, na mas mahusay na pigilan ang dayagonal load at metalikang kuwintas. Ito ay angkop para sa mga panel ng bakod na maaaring sumailalim sa mga kumplikadong naglo -load, tulad ng mga lugar na malapit sa mga kalsada o mga lugar na madalas na tinamaan.
Honeycomb Mesh: Ang istraktura ng hexagonal na ginagaya ang honeycomb ay binubuo ng maraming mga hexagonal unit. Ang honeycomb mesh ay may mahusay na compression at baluktot na pagtutol, at ang materyal ay pantay na ipinamamahagi, na maaaring magbigay ng mas mataas na higpit sa parehong timbang. Gayunpaman, ang pagproseso ng honeycomb mesh ay mas mahirap, at ang mga espesyal na kagamitan ay kinakailangan para sa pagputol at pagpupulong. Ito ay angkop para sa mga high-end na mabibigat na panel ng bakod ng kawayan na may sobrang mataas na mga kinakailangan sa higpit.
Pag -optimize ng density ng mesh
Ang density ng mesh ay direktang nakakaapekto sa higpit at bigat ng board ng bakod. Sa disenyo, ang pinakamainam na density ng mesh ay kailangang matukoy sa pamamagitan ng mga kalkulasyon ng mekanikal at mga eksperimento. Para sa mabibigat na materyales ng kawayan, dahil sa pantay na density at mataas na lakas, ang grid spacing ay maaaring naaangkop na nadagdagan upang mabawasan ang timbang, habang pinapanatili ang higpit sa pamamagitan ng cross-sectional optimization ng pampalakas. Halimbawa, sa mga lugar na may maliit na naglo-load, ang grid spacing ay maaaring itakda sa 300mm × 300mm, habang sa mga lugar na may puro na naglo-load (tulad ng gitna ng bakod ng bakod o malapit sa haligi), ang grid spacing ay nabawasan sa 200mm × 200mm, at ang laki ng cross-sectional na laki ng pampalakas ay nadagdagan.

3. Disenyo ng Node at Pagpapalakas
Uri ng Node at Pagsusuri ng Force
Ang mga node ng panloob na istraktura ng suporta ng board ng bakod ay kasama ang intersection ng mga pahaba at transverse na mga pagpapalakas, ang intersection ng mga pahilig na pagpapalakas at paayon at transverse na mga pagpapalakas, atbp. Ang mga node ay mga pangunahing bahagi para sa paglilipat ng pag -load at dapat magkaroon ng sapat na lakas at higpit. Ang mga karaniwang form ng pagkabigo ng node ay kasama ang paggugupit na pagkabigo at pagkabigo ng luha, kaya ang disenyo ng node ay kailangang mag -focus sa paggugupit at makunat na paglaban.
Mga hakbang sa pagpapalakas ng node
Mga konektor ng metal: Gumamit ng mga hindi kinakalawang na anggulo ng bakal, bolts at iba pang mga bahagi ng metal upang ikonekta ang mga pagpapalakas sa mga node. Ang mga konektor ng metal ay maaaring magbigay ng maaasahang mga koneksyon sa mekanikal, lalo na para sa mabibigat na mga sitwasyon ng pag -load. Halimbawa, sa intersection ng paayon at transverse reinforcement, ang mga hindi kinakalawang na mga code ng anggulo ng bakal ay ginagamit upang ayusin ang mga kasukasuan na may mga bolts. Ang kapal ng mga anggulo ng anggulo ay hindi mas mababa sa 3mm, at ang diameter ng mga bolts ay hindi mas mababa sa 6mm.
Mga Pagpapatibay ng Bamboo: Ang mga likas na materyales tulad ng mga tenon ng kawayan at mga kuko ng kawayan ay ginagamit upang palakasin ang mga node. Sa batayan ng koneksyon sa mortise at tenon, ang mga kuko ng kawayan ay ipinasok para sa karagdagang pag -aayos. Ang diameter ng mga kuko ng kawayan ay 5-8mm, at ang haba ay natutukoy ayon sa kapal ng pampalakas upang matiyak na ang dalawang layer ng pampalakas ay natagos. Ang mga pagpapalakas ng kawayan ay katugma sa mabibigat na mga materyales sa kawayan at matugunan ang mga kinakailangan sa proteksyon sa kapaligiran.
Pagpapalakas ng pandikit: Dagdagan ang dami ng pandikit sa node upang makabuo ng isang makapal na layer ng pandikit upang mapabuti ang lakas ng bonding ng node. Ang kapal ng layer ng pandikit ay kinokontrol sa 1-2mm upang maiwasan ang hindi kumpletong pagpapagaling o konsentrasyon ng stress dahil sa labis na kapal ng layer ng pandikit.

Ang pagbagay sa disenyo ng istruktura batay sa proseso ng Ningguo Kuntai Bamboo at Wood Co, Ltd.

1. Ang impluwensya ng mga materyal na katangian sa disenyo ng istruktura
Ang mga sumusunod na katangian ng mabibigat na materyales ng kawayan ay kailangang isaalang -alang sa disenyo ng pagsuporta sa mga istruktura:
Direksyon ng pag -aayos ng hibla: Ang mga hibla ng kawayan ay nakaayos sa kahabaan ng direksyon ng haba, at ang paayon na lakas ng makunat ay mas mataas kaysa sa transverse direksyon. Samakatuwid, ang paayon na pampalakas ay dapat ayusin sa direksyon ng hibla hangga't maaari upang magamit ang buong mataas na katangian ng mga katangian ng materyal, habang ang transverse na pampalakas ay kailangang gumawa ng para sa problema ng hindi sapat na transverse lakas sa pamamagitan ng makatuwirang disenyo ng cross-section.
Pagkakapareho ng Density: Ang pressurized na proseso ng pag -init at pagpapagaling ay gumagawa ng density ng mabibigat na uniporme ng materyal na kawayan, at hindi madaling magkaroon ng mga depekto tulad ng mga gumuho na mga gilid at mga laktawan na mga wire, na nagbibigay ng isang garantiya para sa matatag na koneksyon ng sumusuporta sa istraktura. Sa disenyo, ang kalabisan na disenyo ng pampalakas na dulot ng mga depekto sa materyal ay maaaring naaangkop na mabawasan upang ma -optimize ang layout ng istruktura.
Pagganap ng Friendly Friendly Glue: Ang self-develop na pandikit ay may mataas na lakas ng bonding at nakokontrol na dosis, na maaaring matiyak ang pagiging maaasahan ng koneksyon sa pagitan ng pampalakas at panel. Sa disenyo ng nakadikit na node, ang kinakailangang lugar ng bonding ay maaaring kalkulahin ayon sa paggugupit at makunat na mga parameter ng lakas ng pandikit upang maiwasan ang labis na paggamit ng pandikit upang makaapekto sa pagganap ng kapaligiran.

2. Proseso ng synergy at pag -optimize ng produksyon
Pinagsama sa pressurized na proseso ng pag -init at pagpapagaling, ang pampalakas at panel ay maaaring pindutin nang sabay -sabay sa blangko na bumubuo ng yugto upang makabuo ng isang mahalagang istraktura. Ang pinagsamang proseso na ito ay maaaring mabawasan ang kasunod na proseso ng pagpupulong at maiwasan ang pinsala sa materyal na dulot ng pangalawang pagproseso. Kasabay nito, tinitiyak nito ang malapit na koneksyon sa pagitan ng pampalakas at panel at pinapabuti ang pangkalahatang higpit. Halimbawa, kapag ang pagpindot sa mga panel ng panel ng bakod, ang criss-crossing reinforcing ribs ay inilalagay nang maaga, at libu-libong tonelada ng presyon ang ginagamit upang maiugnay ang pagpapatibay ng mga buto-buto na may mga hibla ng panel upang makabuo ng isang walang tahi na pangkalahatang istraktura.